Das Unternehmen basiert auf dem Industrie 4.0-Konzept und integriert Enterprise
Ressourcenplanung (ERP), Manufacturing Execution System (MES), Lagerverwaltung
System (WMS) und Qualitätsmanagementsystem (QMS) zur Digitalisierung und Intellektualisierung
Liefer-, Herstellungs- und Verkaufsdaten. Dies ermöglicht eine schnelle, effiziente und individuelle Umsetzung
Produktlieferung
Großserienfertigung
Die Anlage umfasst eine 4.000 Quadratmeter große integrierte Produktionswerkstatt und eine 15.000 Quadratmeter große automatisierte Werkstatt
Lager und ein 600㎡ großes Forschungs- und Entwicklungszentrum. Ausgestattet mit Chinas fortschrittlichster Mischung
Technologie und optimierte Gerätekombinationen erreicht die Anlage eine Jahresleistung
Produktionskapazität von 150.000 Tonnen.
0m²
Produktionswerkstatt
0m²
Automatisiertes Lager- und Bereitstellungssystem
0m²
Forschungs- und Entwicklungszentrum
0Tonnen
Jährliche Produktionskapazität
Vollständige Prozess-DCS-Steuerung
Der gesamte Produktionsprozess wird durch das Distributed Control System (DCS) automatisiert.
Ermöglicht eine präzise Komponentenmessung, Pipeline-Kugeldurchsuchung und Mischen
Kontrolle. Fortschrittliche Technologien wie das automatisierte Batch-Mischen von ABB und die DDU-Automatik
Die Extraktion von Trommeladditiven und das Reinigen der Pipeline-Kugeln gewährleisten Genauigkeit und Produkt
Konsistenz.
36 spezielle Rohstofftanks (30 für Grundöl mit 12.000 Tonnen Fassungsvermögen, 6 für Additive mit 100 Tonnen Fassungsvermögen), verbunden über spezielle Rohrleitungen mit DCS-gesteuerten Ventilen und Pumpen für den automatischen Transfer zu Mischkesseln.